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    技術過硬的Q345B螺旋鋼管規格齊全

    發布日期:2020/11/7
    作者:山東辰豐鋼鐵有限公司
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    技術過硬的Q345B螺旋鋼管規格齊全

    Q345B螺旋鋼管知識螺旋鋼管生產工藝  (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 (…

    Q345B螺旋鋼管知識


    螺旋鋼管生產工藝
     (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
    (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
    (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
    (5)采用外控或內控輥式成型。
    (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
    (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
    (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
    (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
    (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
    (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
    (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
    (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
    (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。



    Q345B螺旋鋼管

    Q345B螺旋鋼管簡介


    方管: 每米重量=(邊長+邊長)×2×厚×0.00785
    不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)
    工字鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]
    槽鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]
    螺旋鋼管偏差和公差
    A、螺旋鋼管偏差:在生產過程中,由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負值的叫負偏差。
    B、螺旋鋼管公差:標準中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。
    偏差是有方向性的,即以"正"或"負"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。


    Q345B螺旋鋼管新聞


    防腐鋼管內壁防腐分類
    液體環氧涂料IPN8710防腐
    一、組成
    由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
    二、性能
    該漆為接技型互穿網絡聚合物,在常溫下引發聚合,兩網絡能互相取長補短,產生協作效應,涂膜無毒性,高固體、低粘度,是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、

    耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內。
    三、技術指標:
    1、干燥時間:表干30min 實干6-24h
    2、柔韌性:1mm
    3、耐沖擊性:50cm
    4、附著力:1級
    四、施工及貯存:
    (1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
    (2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
    (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
    (4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
    (5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
    (6)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
    (7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。


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